Pièces électriques en laiton estampé
Production d'estampage en série Le matériel d'estampage de laiton est difficile à réaliser; sans matrices avancées, les processus d'estampage avancés ne peuvent pas être réalisés.
Le processus d'estampage et le moule, l'équipement d'estampage et les matériaux d'estampage constituent les trois éléments du traitement d'estampage du laiton,
et ce n'est que lorsqu'elles sont combinées les unes aux autres que les pièces d'estampage peuvent être obtenues.
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Product Name
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Stamped Brass Electrical Parts Brass Stamping Hardware
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Material
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Brass, Copper, Carbon Steel, Stainless steel, steel
alloy, Aluminum alloy
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Surface treatments
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Customized Small Metal Parts Metal Laser Cutting Service
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Processing
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Stamped Brass Electrical Parts Brass Stamping Hardware
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Heat treatment capability
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Annealing, Normalizing, Nitriding, Tempering,
Carbonitriding, Carburizing and induction hardening
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Processing machine
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Automatic lathe machine, Stamping lathes,
Milling/Grinding machine, Drilling/Boring/Honing machine, Ultrasonic cleaning
machine and other advanced production equipments.
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Inspection machine
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Projector, Caliper, Universal testing, machine,
Surfagauge and screw gague
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Packing
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Standard export carton pallet or as requirement
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Shipping
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Within 7
days after deposit received (depends on the quantity)
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Application
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Vehicle, Car, Electronic components, Household,
Hardware, etc.
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L'estampage de laiton est un procédé permettant de former une pièce (pièce d'estampage) de forme et de taille souhaitées en appliquant une force externe à une plaque, une bande, un tuyau, un profilé, etc. au moyen d'une presse et d'une matrice, afin de provoquer une déformation plastique ou séparation. L'emboutissage et le forgeage sont le même traitement plastique (ou traitement sous pression), appelé collectivement forgeage. Les flans estampés sont principalement des tôles et des bandes d’acier laminées à chaud et à froid. 60 à 70% de l'acier mondial sont des tôles, dont la plupart sont embouties dans des produits finis. La carrosserie, le châssis, le réservoir de carburant, la plaque de radiateur de l'automobile, le tambour à vapeur de la chaudière, le boîtier du conteneur, la tôle d'acier à noyau de fer du moteur et l'appareil électrique sont tous estampés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces estampées dans les instruments, les appareils ménagers, les vélos, les machines de bureau, les ustensiles de vie et d'autres produits.
Le traitement d'emboutissage est la technologie de production de pièces de produit qui sont déformées et directement déformées dans le moule au moyen de la puissance d'un équipement d'estampage conventionnel ou spécial afin d'obtenir une forme, une taille et des performances déterminées. Les feuilles, les moules et l'équipement sont les trois éléments de l'estampage. Selon la température de traitement d'estampage, il est divisé en estampage à chaud et en estampage à froid. Le premier convient au traitement des feuilles avec une grande résistance à la déformation et une faible plasticité; cette dernière est réalisée à température ambiante, méthode couramment utilisée pour l’emboutissage des feuilles minces. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement des métaux et des plastiques (ou traitement sous pression) et fait également partie de la technologie du formage de matériaux.
Le moule utilisé pour l’estampage est appelé matrice d’estampage ou en bref. Les matrices sont des outils spéciaux pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) dans les poinçons requis. Les matrices sont très importantes dans l'estampage. Il n'y a pas de matrices qui répondent aux exigences. La production d'estampage par lots est difficile à réaliser; sans matrices avancées, les processus d'estampage avancés ne peuvent pas être réalisés. Le processus d'estampage et le moule, l'équipement d'estampage et les matériaux d'estampage constituent les trois éléments du processus d'estampage. Les pièces d'estampage ne sont combinées les unes avec les autres.
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